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任丘市精航焊割配件有限公司
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| 窄间隙的埋弧焊施焊技术有何特征？ |
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| 更新时间：2019-06-19 10:13 作者：本站 来源： 浏览量：989 |
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窄间隙的埋弧焊施焊技术有何特征？
1、对待施焊的↘两块厚板在高于16℃的预热温度下进行焊前热处理；
2、固定㊣两块厚板，使两块厚板相互靠近△后，形成带有较小坡口角度的焊←缝；
3、在固定两块厚板↑时，将热屏和导叶安装在变位机上，使两块热屏和导叶相互靠近后，形成带有较小坡口角度的环焊缝。
4、调整焊缝的待焊处：在调整焊缝的待焊处保持在施焊的平◣焊位置时，通过将变位机从垂直位置旋々转一定角度，来使待焊处的↘焊 接熔池保持在水平☉位置；
5、通过调整固定后的两块厚板位置，使焊缝的位●置进行调整，使焊缝的待焊处为施焊的平焊位置；
6、对两ξ块厚板之间的焊缝进行埋弧焊施焊，使焊缝在其宽度方向上形成多层焊层，来完成两块厚板的焊接。
注：
1、在对两块厚板之间的焊缝进行埋弧焊焊 接时：
（1）使用的焊丝为直径为1.6mm的奥氏体不锈钢实芯焊丝；
（2）使用的导电→杆的头部导电嘴的角度调节为30～45°；
（3）使用的焊接剂♂为粒度是14/40的中性焊剂EN760-SAFB2。
2、将Ψ热屏和导叶安装在变位机上时，使热屏和导叶与变位机的同轴度≤0.6mm。
3、焊层的数量为╱13层，且在焊缝上依次形成具有1道焊道的1层焊层、具有2道焊道的2层～11层焊层、以及具有3道焊道的12层～13层焊层。
4、两块厚板的板厚至少为50mm，且两块厚板分别为一核主泵的热屏和导叶。 |
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